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金泰鸿丞|河北橡胶制品品牌|北京橡胶制品生产厂

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橡胶制品的生产工艺主要包括塑炼、混炼和成形三个阶段

混炼混炼是将各种配合剂(如硫化剂、防老化剂、填充剂等)混入生胶中,制成均匀的混炼胶的过程,其基本任务是配制出符合性能要求的混炼胶(又称胶料),以便后续工序的正常进行。

成形橡胶的成形工艺主要有压延成形、压出成形、注射成形。

(1)压延成形橡胶的压延成形是利用橡胶压延,fJL将物料延展的工艺过程。物料通过压延机的两个辊筒间隙时,在压力作用下延展成为具有一定断面形状的橡胶制品。这种方法主要用于胶料的压片、压型,纺织物和钢丝帘等的贴胶、擦胶,胶片与胶片的贴合等。

(2)压出工艺  橡胶的压出工艺是利用压出机,使胶料在压出机的机筒壁和螺杆的作用下,通过螺杆的旋转,使胶料不断前进,达到挤压并初步造型的目的。可借助压型压出各种复杂形状的半成品,如轮胎的胎面胶、内胎胎筒、电线电缆外皮等。

(3)注射工艺  橡胶的注射成形是将胶料直接从料筒注入模型进行硫化的生产方法,与塑料的注射成形相类似。橡胶制品的生产工艺主要包括塑炼、混炼和成形三个阶段。

塑炼塑炼是使弹性_i胶转变为可塑状态的,JHT.工艺过程,从而增加其可塑性,获得适当的流动性,以满足混炼和成形的工艺要求。塑炼有两种方法,即机械塑炼法和化学塑炼法。前者通过机械作用,后者通过化学作用,使橡胶的大分子断裂成相对较小的分子,从而使黏度下降,可塑性增加。

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