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金泰鸿丞|北京橡胶产品厂家|橡胶产品生产厂

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在橡胶制品生产中,经常会有遇到各种各样的问题,这其中产品毛边的问题就是非常常见,同时也是比较难处理的问题点之一,接下来我们一起来看下影响产品毛边的有哪几大因素。

首先是模具,模具称之为工业母,模具的好好坏直接决定了产品质量,橡胶制品的毛边多 出现在模具分型线上,也就是合模线上,如果配模的时候,上下模配的不是很好,间隙过大,生产的时候就会导致产品毛边变厚或变大,另外因为毛边是靠模具本身自拆沟,来实现毛边与产品的分离。因此模具自拆沟的设计也是影响产品毛边的一大关键因素之一,否则的话毛边与产品分离之后就会呈锯齿状。

第二点合理的成型工参数设定也会对产品毛边产生影响,要根据不同的橡胶材料,设定适当的成型温度,一般设定为165-185摄氏度之间,特殊情况基本也不会差异太大。除此之外还要根据模具大小设定合理的合模压力。

其次某些橡胶制品成型后不能马上就撕掉毛边,要等产品充分冷却之后再去除毛边,也有的是要产品还是热的时候就要撕掉毛边的,这种就要根据具体实际情况来判定,以结果为导向。

在硅橡胶制品行业中,通常我们会提前采购一些硅橡胶原材料,以保证生产需要。有时候根据也会生产一些备品,那么问题来了,我们要如何正确的储存与包装橡胶材料,及其制品呢?

1.首先需要一个阴凉干燥的环境,必要时可以安装空调及温度湿度监测表,每天点检。

2.混炼好的橡胶材料不能直接堆放在一起,需要在表面打上隔离剂,防止原材料粘在一起。

3.硅橡胶制品成品,半成品,要做好标示用无尘袋,密封包装不能与空气直接接触这样会加速产品老化,发白等。

4.已经加入硫化剂的橡胶原材料,要做好管理,一般存时间不超过15天,要在过期之前及时用掉。

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